近年來▩☁•，我國的注塑機行業得到了突飛猛進的發展▩☁•，所生產的注塑機產品得以市場需求☁↟•。不過消費者購買了立式注塑機以後▩☁•，需要從以下幾個方面注重立式注塑機的保養維護▩☁•，這樣可以有效的延長立式注塑機的壽命▩☁•，減少成本浪費☁↟•。

　　1◕✘╃₪╃、液壓油油質

　　立式注塑機氧化穩定性是液壓油的化學性質之一☁↟•。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化▩☁•，即氧化會產生木焦油等不可溶物☁↟•。這些不可溶物會造成液壓系統的汙染▩☁•，並出現液壓元件的磨損◕✘╃₪╃、減少各種間隙◕✘╃₪╃、堵塞小孔等問題▩☁•，最後液壓系統產生故障☁↟•。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的▩☁•，其中溫度是主要因素▩☁•，所以需要使用合適的液壓油▩☁•，並定時檢視液壓油的氧化程度▩☁•，因此主動換油是必須的☁↟•。

　　2◕✘╃₪╃、液壓油量

　　立式注塑機缺少油量會導致很多問題▩☁•，比如油溫易升高◕✘╃₪╃、空氣溶油等問題▩☁•，從而對油質◕✘╃₪╃、液壓系統工作造成影響☁↟•。那麼什麼原因導致的油量不足?通常因為漏油或修理時流失所致▩☁•，針對此種情況▩☁•，我們在平常的時候▩☁•，就應該檢查有可能洩露的地方☁↟•。做到趁早更換磨損密封件▩☁•，鬆動接頭擰緊☁↟•。特別注意修理過後▩☁•，檢查油箱的油量☁↟•。

　　3◕✘╃₪╃、冷卻器清洗

　　立式注塑機每年▩☁•，冷卻器清洗一次▩☁•，或者根據具體情況決定是否清洗▩☁•，例如↟·•··：工作能力有否降低▩☁•，冷卻器內部堵塞▩☁•，冷卻時所用的水以軟性的(無礦物質)為佳☁↟•。

　　4◕✘╃₪╃、液壓油溫度

　　立式注塑機液壓系統工作的理想溫度在45℃-50℃之間▩☁•，依據選定壓力油粘度而制定▩☁•，但油溫的變化▩☁•，會帶動粘度的變化▩☁•，系統工作的元件也會受到影響▩☁•，從而控制精度◕✘╃₪╃、響應靈敏度同時下降▩☁•，精密注射機的這種情況更多☁↟•。溫度過高會加速密封件的老化▩☁•，令其硬化◕✘╃₪╃、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大▩☁•，使運轉速度降低☁↟•。所以時刻關注液壓油的溫度是十分必要的☁↟•。

　　5◕✘╃₪╃、濾油器清洗

　　立式注塑機每隔一段時間▩☁•，濾油器必須清洗一次▩☁•，用以保持油尕吸油管的通暢▩☁•，並對濾油網進行檢查☁↟•。

　　對於立式注塑機的保養維護今天就為大家分享到這裡▩☁•，立式注塑機可以在一個迴圈中▩☁•，在規定的時間內將一定數量的塑膠加熱塑化後▩☁•，在一定的壓力和速度下▩☁•，透過螺桿將熔融塑膠注入模具型腔中☁↟•。